1. Förbättra dålig kommutering genom att installera eller reparera kommuterande poler: Detta är den mest effektiva metoden för att förbättra kommuteringen. Den magnetiska potentialen som genereras av kommuterande poler motverkar ankarets reaktionsmagnetiska potential samtidigt som den producerar en inducerad potential som kompenserar reaktanspotentialen som orsakas av lindningsinduktansen, vilket underlättar en smidig strömvändning. Att vända polariteten på de kommuterande polerna kommer att intensifiera gnistbildningen; använd en kompass för att verifiera polariteten och justera terminalerna som är anslutna till borsthållaren för korrigering. Om kommutatorpolspolarna är kortslutna eller har öppna kretsar, reparera eller byt ut spolarna omedelbart.
Justera borstpositionen: För likströmsmotorer med liten kapacitet kan kommuteringen förbättras genom att justera borstpositionen. Borstar för reversibla motorer måste vara exakt justerade med neutrallinjen; icke-reversibla motorer tillåter mindre justeringar nära neutrallinjen. Borstar som avviker från neutrallinjen intensifierar gnistbildningen. Använd induktionsmetoden för att återställa borstarna till rätt position.
2. Åtgärda för hög strömtäthet Förhindra överbelastning av motorn: Övervaka kontinuerligt driftströmmen och installera överbelastningsskydd som automatiskt stänger av eller utlöser larm när strömmen överstiger nominella värden. Välj motorer på lämpligt sätt baserat på belastningskrav för att undvika att använda lågeffektsmotorer för högeffektsutrustning. Vid tillfälliga belastningsökningar, verifiera motorkapaciteten och begränsa driftstiden.
Balansera parallella borstströmmar: Byt ut borstfjädrar med jämn elasticitet för att säkerställa jämnt tryck över alla borstar. Rengör regelbundet kontaktytorna mellan borstar och borsthållare för att avlägsna oxidation och föroreningar, vilket minskar variationer i kontaktresistansen. Använd borstar av identiskt material och batch på samma hållare för att förhindra ojämn strömfördelning på grund av materialskillnader.
3. Optimera valet av borstmaterial och kvalitet: Välj borstar baserat på motorns driftsförhållanden som spänning, hastighet och belastningsegenskaper. För höghastighetsmotorer med tung belastning, välj grafitborstar med måttlig resistivitet, slitstyrka och utmärkt kommuteringsprestanda. För precisionsmotorer som kräver hög kommuteringskvalitet, välj kolgrafitborstar med stabil kontaktresistans. Byt ut borstarna omedelbart mot lämpligt graderade ersättningsborstar om alltför stort slitage eller skador på kommutatorns yta uppstår.
Publiceringstid: 22 december 2025
